防爆電機生產(chǎn)制造材料中，有一種使用量并不是很大不過很重要的材料，就是與電機繞組直接連接，又要與用戶Z終接線直接相關的引接線，在電機上大家都叫做其引線。

    防爆電機引線同樣的涉及到一個耐熱溫度的要求，除引線線芯直徑、線芯材質(zhì)符合導流要求外，另一個十分重要的要求是引線絕緣層的符合性。更多的時候，電機生產(chǎn)廠家選用?JBQ引線，選擇的主要原因可能與其絕緣層的厚度有關，這樣可能會避免生產(chǎn)制造加工過程中由于零配件不光滑造成的絕緣受損現(xiàn)象，不過對于緊湊型電機，由于其安裝空間的因素，很多的時候需要選擇耐熱等級滿足要求，而絕緣層又相對較薄的引線（如JG引線），這種情況下，對于引線絕緣層的材質(zhì)要求就會較高，其絕緣層要同時符合耐熱、耐腐蝕，以及機械和電氣性能要求，我們在此要提示引線的生產(chǎn)廠家，成本控制的同時必須以符合性為前提，尤其是對于不同制造工藝的電機引線，這個要求尤為重要。

    防爆電機引接線隨繞組浸漆時，就代表著引線必須滿足耐受浸漬性能，這同樣是電機引接線與普通電纜要求的不同之處。對于電線電纜的制造廠商，應該明白電線電纜的使用工況，也就是說，對于電機用電纜應結合不同廠商的具體生產(chǎn)工藝，提供滿足要求的產(chǎn)品，而對于電機生產(chǎn)廠家在采購電纜時，也應該與供方溝通相關的技術要求。

    對于帶引線浸漆的工藝，引接線除了耐熱的性能要求外，在生產(chǎn)制造加工過程中還必須符合浸漆烘干過程的耐熱、耐浸漬性能。引接線的任何一項性能不滿足要求，都會在生產(chǎn)加工過程中體現(xiàn)出來；一旦問題發(fā)生，后期處理非常麻煩，電機產(chǎn)品也會增加一些質(zhì)量隱患，因此，雙方初期的溝通尤其重要。

    供與需、質(zhì)量與成本總是相互統(tǒng)一又相互對立的一對矛盾，任何一個廠商都會控制產(chǎn)品成本，但基于質(zhì)量符合前提的成本控制才會有意義。

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