高壓電機(jī)在一般的工礦企業(yè)均用來拖動(dòng)關(guān)鍵設(shè)備且需連續(xù)運(yùn)行的負(fù)載，單次開機(jī)后的運(yùn)行周期一般都比較長(zhǎng)。軸承作為高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子的支撐件，其壽命的長(zhǎng)短及其運(yùn)行可 靠性與否，直接決定了高壓電機(jī)的安全使用周期。然而，良好的潤滑是保證軸承滾動(dòng)體安全 可靠工作的根本。目前大部分高壓電機(jī)均只配有注油裝置，卻很少配備不停機(jī)排油裝置，即 使有個(gè)別廠家配備，就其結(jié)構(gòu)、制作加工成本及*終用戶的使用情況也不理想。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1、采用無縫鋼管及鋼板焊接制作，增加了材料成本及加工制作成本；2、排油裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給*終用戶維護(hù)設(shè)備帶來不便；3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致排油時(shí)間過長(zhǎng)且廢舊油脂排不徹底；4、浮于形式，起不到排油的作用。

圖1為本實(shí)用新型排油裝置的整體結(jié)構(gòu)。

實(shí)用內(nèi)容

    本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高壓電機(jī)排油裝置，該 裝置采用高強(qiáng)度尼龍一次性成型制作而成，不需要后期的車削加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，徹 底解決了排油時(shí)間長(zhǎng)，排油不徹底的問題。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種高壓電機(jī)排油裝置包括廢油儲(chǔ)存腔、排油 導(dǎo)管，所述排油導(dǎo)管插入到廢油儲(chǔ)存腔中。所述排油導(dǎo)管、廢油儲(chǔ)存腔分別采用高強(qiáng)度尼龍 一次成型制作。所述排油導(dǎo)管與廢油儲(chǔ)存腔上分別設(shè)有凸點(diǎn)和凹槽。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理，采用高強(qiáng)度尼龍一次成型制作，所以，不存在毛坯 件的焊接及后期的金加工，降低了企業(yè)的材料及加工制作成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，排油 徹底快捷，通用性好，從根本上解決了排油不徹底或不排油而造成的潔凈油脂和廢舊油脂 在軸承室中混合使用的問題，保證了軸承的良好潤滑，延長(zhǎng)了軸承是使用壽命。

具體實(shí)施方式方法：

    下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述圖1所示包括廢油儲(chǔ)存腔1、排油導(dǎo)管2兩部分組成。[0015]本實(shí)用新型由廢油儲(chǔ)存腔1、排油導(dǎo)管2兩部分組成，先將排油導(dǎo)管2插入到廢油 儲(chǔ)存腔1中，排油導(dǎo)管2與廢油儲(chǔ)存腔1分別設(shè)有凸點(diǎn)和凹槽，這樣既保證了排油導(dǎo)管2不 會(huì)輕易從廢油儲(chǔ)存腔1中脫出。所述排油導(dǎo)管2、廢油儲(chǔ)存腔1分別采用高強(qiáng)度尼龍材料一 次成型制作。當(dāng)需要排放廢舊油脂時(shí)候，稍稍用力拉動(dòng)排油導(dǎo)管2，即可將油脂廢油儲(chǔ)存腔 1中排除。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)油廢舊油脂自電機(jī)軸承外蓋垂落到廢油儲(chǔ)存腔后，只需 將排油導(dǎo)管抽出即可將油脂排除。油脂自排油導(dǎo)管中清理掉后再將其插入到廢油儲(chǔ)存腔中 即可。

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    高壓電機(jī)不停機(jī)排油裝置，包括排油堵頭（1）、排油管（2）、排油撮管（3）、儲(chǔ)油盒（4）與軸承外蓋（5）；其特征是：在軸承外蓋（5）上固定有儲(chǔ)油盒（4），在儲(chǔ)油盒（4）上固定有排油管（2），在排油管（2）內(nèi)插接有排油撮管（3），排油撮管（3）的左端伸出排油管（2）的左端面，排油撮管（3）的右端部伸出排油管（2）的右端面并伸入儲(chǔ)油盒（4）的腔體內(nèi)，在排油管（2）與排油撮管（3）的左端部安裝有排油堵頭（1）。

權(quán)利要求

1.一種高壓電機(jī)排油裝置，其特征是包括廢油儲(chǔ)存腔(1)、排油導(dǎo)管(2)，所述排油 導(dǎo)管(2)插入廢油儲(chǔ)存腔(1)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電機(jī)排油裝置，其特征是所述排油導(dǎo)管(2)、廢油 儲(chǔ)存腔(1)分別采用尼龍材料一次成型制作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電機(jī)排油裝置，其特征是所述排油導(dǎo)管(2)與廢油 儲(chǔ)存腔(1)上分別設(shè)有凸點(diǎn)和凹槽。

實(shí)用摘要

    本實(shí)用新型涉及一種高壓電機(jī)排油裝置，其包括廢油儲(chǔ)存腔、排油導(dǎo)管，所述排油導(dǎo)管插入到廢油儲(chǔ)存腔中。所述排油導(dǎo)管、廢油儲(chǔ)存腔分別采用高強(qiáng)度尼龍一次成型制作。所述排油導(dǎo)管與廢油儲(chǔ)存腔上分別設(shè)有凸點(diǎn)和凹槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理，采用高強(qiáng)度尼龍一次成型制作，所以，不存在毛坯件的焊接及后期的金加工，降低了企業(yè)的材料及加工制作成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，排油徹底快捷，通用性好，從根本上解決了高壓電機(jī)排油不徹底或不排油而造成的潔凈油脂和廢舊油脂在軸承室中混合使用的問題，保證了軸承的良好潤滑，延長(zhǎng)了軸承是使用壽命。