背景技術(shù)：

    目前，在高壓電機制造領(lǐng)域中，為提高高壓電機連續(xù)運行的可靠性與穩(wěn)定性，對高壓電機定子都采用由定子端板和定子齒壓條組成的通風道散熱設(shè)計結(jié)構(gòu)，定子端板為一塊狀平面，其與定子齒壓條之間采用平面直邊搭接點焊固定，其缺點在于定子齒壓條固定可靠性差，定子齒壓條易脫落，易導致電機定子線圈燒毀。

實用內(nèi)容

    技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為提高高壓電機定子齒壓條固定的可靠性，防止其脫落，本實用新型提供一種高壓電機定子端板，能很好解決高壓電機定子齒壓條的固定可靠性問題。

技術(shù)方案本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的

    在本實用新型定子齒壓條接觸的一端設(shè)置夾緊裝置，該夾緊裝置固接在高壓電機定子端板上，與定子齒壓條相匹配 并抵接于所述定子齒壓條兩側(cè)面。

    本實用新型中的夾緊裝置為卡腳。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點高壓電機定 子端板與定子齒壓條之間固定接觸面大，固定可靠，定子齒壓條不易 脫落，提高了高壓電機運行的可靠性，并且成本低，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

圖1是本實用新型定子端板與定子齒壓條的裝配結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的剖視圖。

圖中l(wèi).高壓電機定子端板，2.定子齒壓條，11.卡腳。

具體實施方式

    以下結(jié)合附圖1和2，對本實用新型作進一步的說明。 在如圖1和2所示的實施例中，將高壓電機定子端板1的一邊沖 制成90°彎的卡腳11，然后將高壓電機定子端板1與定子齒壓條2 進行間隔放置裝配，應用兩卡腳11的兩個面將定子齒壓條2的一端 緊緊卡住后，再應用點焊將其固定。本實施例的高壓電機定子端板與 定子齒壓條之間固定接觸面大，固定可靠，定子齒壓條不易脫落，同 時成本低，結(jié)構(gòu)簡單，大大提高了高壓電機運行的可靠性。

權(quán)利要求

1.一種高壓電機定子端板，其特征是在其與定子齒壓條(2)接觸的一端設(shè)置夾緊裝置；該夾緊裝置固接在高壓電機定子端板(1)上，與定子齒壓條(2)相匹配并抵接于所述定子齒壓條(2)兩側(cè)面。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓電機定子端板，其特征在于所述夾 緊裝置為卡腳(ll)。

實用摘要

    本實用新型公開了一種高壓電機定子通風道散熱結(jié)構(gòu)中用的高壓電機定子端板，在其與定子齒壓條接觸的一端，設(shè)置夾緊裝置從而提高了定子齒壓條的固定可靠性，使定子齒壓條不易脫落，提高了高壓電機運行的可靠性。本實用新型成本低，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。